経費削減並びに災害時においても水のライフラインを確保する見地から工業用水飲料化システムを導入
工場で水道経費20%を削減した事例|三菱マテリアル株式会社 九州工場様工場内のコスト削減の取り組みの中で、余剰分の工業用水を有効活用する工業用水膜ろ過処理・飲料化システムをご提案し、ご導入いただきました。当時、日量6,000㎥の工業用水を契約していましたが、およそ20%程度は余剰となっており、場内で利用している上水道(日量200㎥程度)を十分賄える水量を確保できたことも導入に至った理由のひとつです。
災害時には地下水活用膜ろ過システムから給水できるよう、公道沿いに非常用給水蛇口を設置
工場の災害時における水のライフライン確保を目的とした地下水膜ろ過システム導入事例|日野自動車株式会社 羽村工場様日野自動車様は経費削減並びに災害時においても水のライフラインを確保する見地等から地下水活用膜ろ過システムをご導入いただきました。
災害時には工場や従業員の方々への給水だけではなく、近隣住民の方々にも給水ができるように、公道(産業道路)沿いに非常用給水蛇口が設置されています。また、工場内に配置されている10トン給水車へは、システム給水栓から専用ホースで給水できるようになっています。
三菱ケミカルアクア・ソリューションズ株式会社のウェルシィ事業部では、多くの工場の導入事例があり、さまざまなシーンでご活用いただいております。
地下水(井水)膜ろ過飲料化システムや工業用水膜ろ過処理・飲料化システムを主にご提供しており、井戸掘削(さく井)・井戸改修・ろ過塔などさまざまなサービスもご提案いたします。
掲載以外の事例もございますので、お気軽にお問い合わせください。